一、工作简况
1、工作来源
针对机械手表机心存在质量问题，国内知名品牌不敢用国产机心的尴尬局面，中国钟表协会倡导开展机械手表机心质量提升工作。根据2013年6月在北京召开的机械表专业委员会和机械表机心、元配件分委会会议决议，于今年7月启动机械手表机心质量摸底检测相关工作，在质量摸底检测基础上，组织专家对质检和生产经营过程中存在的质量问题进行分析研讨。
2、摸底检测
本次机械手表质量摸底检测用样本，共有天津海鸥表业集团有限公司、北京手表厂有限公司、广州五羊表业有限公司、辽宁孔雀表业有限公司、南宁手表厂、上海靖和实业有限公司、山东聊城中泰表业有限公司和杭州手表有限公司8个机心生产企业送检了9批次样本，其中天津海鸥送检两种机心类型的样本。每个样本25只自动日历机心（个别厂家是成表），其中5只备用。关于样本抽取情况，有的厂家采取库中随机抽样，多数厂家进行了筛选。中国钟表协会委托国家钟表质量监督检验中心和北京市钟表质量监督检验站承担这次质量摸底检测工作，样本由各生产厂家分别自愿选送至检测单位。
检测项目及技术指标主要依据现行标准QB/T 1249-2004《机械手表》和由中国钟表协会制订的“机械手表机心质量摸底检测实施细则”中少量增加项目。这次摸底检测注重实测数据，各家检测结果不对外。除机心、成品在两个检测机构检测外，另如夹板螺钉固紧力矩、机心外观质量、部分重要零部件镀层厚度、附着力等检测项目在专家组质量分析期间，由天津海鸥表业集团有限公司帮助完成补充检测。
第一批检测于9月18日完成，并出具检测报告。摸底检测查出了平时存在的质量问题，也暴露了没有发现的、由于机构设计不当造成的质量问题。
3、质量分析
经研究，质量分析专家组由第一批7个参加质量摸底检测的机心生产企业的15位专家组成，杭州手表有限公司样本送检及检测在质量分析会议期间完成，故没有派员参加会议。质量分析研讨会于9月25-27日在天津海鸥表业集团有限公司召开，会议期间，各位专家对自家产品测试结果进行了认真分析，在此基础上还结合生产营销中遇到的质量和技术问题，提供专家组进行研究讨论，相互沟通，互相切磋，探讨造成质量问题的原因，提出解决问题的途径和建议。一致认为，受益匪浅。
二、检测结果的总体评价
近几年，机械手表机心生产企业，在提高产品质量方面做了大量工作，各种机心质量均有不同程度的提高。从摸底检测结果看，被测机心走时质量良好，主要表现在体现走时精度的面上实走日差、瞬时日差、综合指标（含等时差、位差）等检测项目以97-99%的高比率达到现行标准的优等水平；使用可靠性、走时稳定性、外观质量和光饰水平也有一定程度提高，但还存在较大差距。综合考虑，认为国产机械手表机心质量有很大进步，通过努力可以达到瑞士同类产品水平。
三、主要质量问题及原因
1、使用可靠性
（1）可靠性问题是产品质量的重中之重，可靠性差是国产自动机械表机心
存在的突出问题。这次摸底检测，包括备用机心和成表样本共225只，在每批测试周期为7天的时间里，出现7只可靠性不合格产品，占总样本数的3.1%。这是一个不小的数字，应引起重视。
其中：停表3只：1只因额外的时轮簧卡入传动轮系造成；1只是工艺分针与秒针相蹭卡住；1只是成品表分针与秒针相蹭。
偷停表1只：这个问题是困扰企业的老大难问题，一时找不到确切的问题。
坏表1只：不能拨针和手动上弦，使定挡簧失去作用。
不能换历2只：由于换历部件结构设计不当，造成快拨有禁区、跳历不可靠。
（2）主要夹板的固紧螺钉松动是造成可靠性问题的潜在因素，螺钉固紧力矩在现行标准中没有要求，大部分生产厂家也不进行检测。这次共测试主要部位的螺钉固紧力矩220项次，其中固紧力矩在500gmm以下的占4.5%，在600gmm以下的占11%，有的仅300gmm、100gmm；瑞士劳力士手表一般都在1200-1500gmm。这个问题与螺钉质量、材料、加工工艺等都有关系，也应引起相关生产企业的重视。
2、走时稳定性
（1）国产自动机械表长期走时稳定性也是行业关注的问题，有些厂家反应机心到客户一段时间（约40天以后），20%或以上的产品走时超差。根据市场反馈情况，随着时间的推移，有问题的表会逐步暴露，往往是半年有半年的问题，一年又有一年的问题。
分析认为是综合因素造成，继续跟踪探讨。
（2）从检测结果看，温度对走时精度影响较大，温度系数仅76.7%达到现行标准优等指标；检测的180只样品中，温度系数不合格品13只，占总样品的7.2%，但有的厂家温度系数测试数据较好。这反映出我们的产品温度特性存在问题，主要与摆轮游丝组件的选材密切相关。
3、走时质量
这次摸底检测结果，面上实走日差99%达到现行标准优等指标；瞬时日差99%达到现行标准优等指标；延续走时97%达到优等指标；6H摆幅Φt24 / (o)≧200的占96.7%。考虑厂家送样和筛选因素，这或许不是我们的一般正常水平。
在温度系数、等时差、位差测试项目中，各种机心测试数据分布态势见附图1、2、3。
四、主要差距
1、工艺水平落后
作为主流产品的自动机械表机心制造，依然沿用传统的老工艺。近些年，瑞士在工艺创新方面一直大步前进，普遍用级进模，革命性的工艺创新及划时代创新产品相继问世；而我们的工艺改革及创新远滞后于产品创新设计，与瑞士差距有拉大的趋势。
2、设备工装陈旧老化
瑞士主流产品基础机心生产已完成机械化改造，向数字化迈进。我们的装备还是上世纪六、七十年代的老设备，年久失修，加工精度难以达到要求。由于材料及热处理工艺等差距，致使刀具、模具质量差，寿命短，造成加工零件外形、工作面毛刺大、出现撕裂和塌边，致使零件不能正常工作，引发质量问题。
3、原材料的差距
表用金属材料，不论是板材、带材、棒材，其物理性能、机械性能不稳定，时常出现裂缝、杂质，尺寸偏差不一致、不均匀。
4、零件质量差距
由于上述原因，造成零部件加工质量不高，表面、工作面光洁度差，尺寸及形位公差不稳定、不一致、离散度大；而瑞士生产的零件尺寸集中一致。如分针管与分轮直径的过盈配合，公差范围均为10μm，ETA机心距中差最大散差3-4μm，而我们则在12μm或以上，造成配合过松过紧，松紧不一；同理，孔轴类间隙配合也会过大过小，造成机心反转面时，有的零件掉下等质量问题。这都是造成使用不可靠的潜在因素。
零部件贵金属镀层厚度，瑞士一般在0.1-0.13μm，而我们的镀层厚度考虑降低成本，仅有0.01-0.02μm。
5、产品质量差距
国产手表机心在质量稳定、可靠方面存在较大差距，影响消费市场需求，使得知名品牌手表不敢使用国产机心而大量进口。据了解，由于诸多因素影响，国产自动机械表机心市场返修率约10%，有的厂家达30%（一般保修一年，有的厂家保修2年），与国外同类产品相比，瑞士、日本约小于3%。
五、措施与建议
1、更新装备
生产企业要加大投入，一方面引进先进关键设备，翻新、修复陈旧设备，提高精密加工精准度；同时创造条件，集中行业力量，研制数控先进设备，如机械手表夹板柔性加工自动生产线，零部件自动装配设备（如轮轴铆合机）等。
工装制造方面，各生产企业要加强改革、创新。
2、材料问题
材料是影响产品质量的关键因素之一，在短期内国产材料质量尚不能解决的情况下，关键材料采取集中订购的方式。
3、提升工艺水平
各生产企业应改变落后的生产工艺，在工艺改革、工艺创新上下功夫。
4、提高检测水平
要提高、要发展，就要有先进的检测仪器和手段。研究、跟踪先进的检测技术，检测项目要扩展，检测仪器要齐全，要向检测数字化迈进。
5、提高精密加工技术
提升零件的加工精准度，零件尺寸及形位公差应有高的集中度和一致性。高品质的零部件，需要先进装备、工艺、检测仪器和手段做技术支撑。
加强外购件和配套零部件加工质量的控制及检测能力。
6、加强质量管理
对职工加强质量教育，强化质量意识。加强质量监督检查，形成制度化保障，建立完善而行之有效的质量保证体系。生产过程中注意保护零部件及机心质量，瑞士在各工艺流程中都是单件存放，而我们则成堆挤压存放。
7、加强专业人才培训
加强职业技能培训；探讨与学校（或机构）合作进行专业正规培训。
8、构建研发团队
构建和完善以企业为主体、产学研相结合的科研体系，针对质量攻关，材料研究，工艺、装备技术创新等方面搞一些产学研合作项目。
9、修改机械手表标准
(1)建议修订机械手表标准时，标准中使用可靠性条款，增加机心主要夹板固紧螺钉力矩要求；
(2)增加自动机械表半弦摆幅检测项目，并提升为6H摆幅Φt24 / (o)≧200。
(3)研究修订现行标准使用可靠性中“延续走时期间实走误差条款……”，增加延续走时期间不应停走内容。
“质量提升工程”是机械手表产业当前一项迫切并具有战略意义的工作，也是一项需要长期坚持并付出艰苦努力的系统工程。市场需求需要机械表心生产企业抓住机遇，向着共同目标，开放发展，创新发展。
本次质量分析研讨会由天津海鸥表业集团有限公司承办，在人力、物力、财力等方面给予了大力支持，在此表示衷心感谢。
中国钟表协会 2013.10.11